一台电视的诞生记 探秘海信南非开普敦工厂
每一台电视机都需要一个印刷电路板(PCB)来充当整个设备的大脑。电路板需要现场组装，其中包含CPU、电线、软件和晶体管，是电视机的技术支撑。组成电路板的部件都非常小，最小的部件要由专门的机器负责安装，机器的运转速度和精确度极高。在工序完成前，一台智能相机会负责检查电路板是否存在微小缺陷，检出缺陷的电路板将受到进一步的人工检查。
插入元件
接下来，电路版由抗静电推车运至另一车间，在这里，工人会将较大的电子元件插入到电路板中。有趣的是，完成这道工序的工人都是女性，因为海信认为女工在专注细节和保持精确方面更有优势。
在电路板各部分焊接完成并通过质量控制程序之后，每一个电路板都要接受性能测试，测试项目包括颜色(RGB)、高清多媒体接口(HDMI)、超高频(UHF)和网络端口。工人通过屏幕菜单来监测色彩校正情况和其他基本功能。约有五到六名员工负责这项测试，因为有多年的工作经验，他们只需一分钟左右就能完成测试。
总装
没有任何缺陷的电路板会被运至总装线，被安装在电视背板上成为完整电视机的一部分。除LED屏幕以外的其他电视组件都是在南非生产的。电视背板通过大型传送带在工厂内穿梭，工人在传送带后完成各道不同工序。
最终测试
在所有原件安装完毕后就是最终质量检测环节，电视被连接上A/V线，一名工人会通过一组镜子来检查电视的总体显像质量。之后，电视沿传送带进入另一个车间，在那里打包后被运至仓库。(实习编译：孙珏 审稿：陈薇 )
